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二孔隙不配
機器上承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓（如傳動軸螺栓、飛輪螺栓），它們與螺栓孔的配合為過渡配合，裝配應結實可靠，又能承受側向力。有人在裝配中不注意檢查，螺栓與螺栓孔之間出現較大間隙時仍然安裝，結果發生螺栓松動或切斷事故。
三加厚螺母
一些人常錯誤地認為，加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數，從而提高聯接件的可靠性，其實螺母越厚，各圈螺紋間的載荷分布越不均勻，越容易導致聯接件松動。
四一母多墊
在安裝中，有時會出現裝配后的螺栓過長現象，于是有人便在一個螺栓上裝上許多彈簧墊圈，這樣，在堅固過程中彈簧墊圈受力不均，有的會折斷，使螺栓的預緊力下降；或產生偏心載荷，降低了螺栓的聯接可靠性。
五墊圈過大
有時由于缺少合適的墊圈，有人便用內徑較大的墊圈代替。這樣螺栓頭部下面與墊圈接觸面積小，墊圈的承壓力或鎖止力下降，在振動和沖擊載荷作用下，螺栓易松動。
六扭力不符
不少人認為螺栓應“寧緊不松”，于是便有意識地加大螺栓的擰緊力矩，結果導致螺栓滑扣，另一方面，對于需用扭力擰緊的重要螺栓，又有人圖省事用活動扳手去擰，結果常因扭矩不足而松動，釀成機械故障。
七鎖止不當
重要螺栓裝配后應采取防松裝置鎖止。當采用開口銷鎖止時，常見的錯誤是用過細的開口鎖或半片開口鎖鎖止；采用彈簧墊圈鎖止的，常見的錯誤是墊圈開口錯距過 小，失去彈性；采用鎖片鎖止的，常見的錯誤是將鎖片鎖在螺母的棱角處；采用雙螺母鎖止的，常見的錯誤是將較薄的螺母裝在外面，而且擰得不緊。
八虛假堅固
螺栓、螺母或螺孔的螺紋內有銹漬、水垢、鐵屑、砂粒等雜質，或聯接件的接合表面有毛刺、泥沙等雜質，裝配前未予以清除，在擰緊螺栓時，由于雜質的阻滯作用，表面上擰得很緊 了，扭矩值達到了要求，但實際上聯接件并未真正壓緊；另外，還有一種情況，由于螺孔內油泥、水垢等雜質的頂托作用，雖然螺栓扭力符合規定，但工作件并沒有 壓緊。在這樣的虛假堅固下，振動、載荷沖擊和溫度變化常使螺栓很快松脫。
選用緊固件時，首先從國家標準的品種規格中選項用，然后在行業中選擇，不得已時，再按主機特殊需要進行設計。而在諸項要求中，防松和防止斷裂是兩項主要考慮的條件。
附：緊固件的選用原則
一、確定類別
標準緊固件共分十大類，選用時應按標準緊固件的使用場合和其使用功能進行確定。
①螺栓：螺栓一般與螺母（通常再加一個墊圈或兩個墊圈）相配，用于起連接和緊固作用的場合。
②螺母：螺母與螺栓相配使用。
③螺釘：螺釘通常是單獨（有時加墊圈）使用，一般起緊固或緊定作用。
④螺柱：螺柱一般為兩端都帶有螺紋（單頭螺柱為單端帶螺紋），通常將一頭羅紋牢固擰入部件機體中，另一端與螺母相配，起連接和緊固的作用，但在很大程度上還具有定距的作用。
⑤墊圈：墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工藝支承面之間使用，起防松和減小支承面應力的作用。
⑥自攻螺釘：與自攻螺釘相配的工件螺孔不需預先攻絲，在擰入自攻螺釘的同時，使內螺紋成型。
⑦鉚釘：鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。
⑧銷：銷在使用時鑲如入工件內，通常起連接或定位作用。
⑨擋圈：擋圈通常在軸上或孔內，起限制工件軸向的作用。
⑩木螺釘：木螺釘用于擰入木材，起連接或緊固作用。
二、確定標準和品種
1、品種的選擇原則：
⑴從加工、裝配的工作效率考慮，在同一機械或工程內，應盡量減少使用標準件的品種。
⑵從經濟性考慮，應優先選用商品標準件品種。
⑶根據標準件預期的使用要求，按型式、機械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。
2、型式：
⑴螺栓：
①一般用途螺栓：品種很多，有六角頭、方頭之分，見國家標準GB5780—GB5790等。
②鉸制孔用螺栓：使用時將螺栓緊密鑲入鉸制成的孔內，以防止工件錯位，見GB27等。
③止轉螺栓：有方頸、帶椎之分，見GB12—15等。
④特殊用途螺栓：如T型槽用螺栓，見GB37；活節螺栓，見GB798；地腳螺栓，見GB799等。
⑤ 鋼結構用高強度螺栓連接副：一般用于建筑、橋梁、塔架、管道支架及起重機械等鋼結構的摩擦型連接的場合，見GB3632等。
⑵螺母：
①一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品種很多，見GB41、GB6170—6177等。
②開槽螺母：主要指六角開槽螺母，即在六角螺母上方加工出糟。它與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用，以防止螺栓與螺母的相對轉動，見GB6178—6181等。
③鎖緊螺母：指具有鎖緊功能的螺母，有尼龍嵌件六角鎖緊螺母，見GB889、GB6182、GB6183和全金屬六角鎖緊螺母，見GB6184—6187。
④特殊用途螺母：如碟形螺母，見GB62；環形螺母，見GB63；蓋形螺母，見GB802、GB923；滾花螺母，見GB806、GB807和嵌裝螺母，見GB809等。
⑶螺釘：
①機器螺釘：因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部才形為開槽（一字材）和十字槽兩種。見GB65、GB67—69及GB818—820等。
②緊定螺釘：緊定螺釘利用其尾端，起防止工件間相互位移及傳遞較少扭矩的作用。見GB71、GB73——75、GB77、GB78等。
③內六角螺釘：內六角螺釘適用于安裝空間較小或螺釘頭部需要埋入的場合。，見GB70、GB6190、GB6191和GB2672—2674等。
④特殊用途螺釘：如定位螺釘，見GB72、GB828、GB829；不脫出螺釘，見GB827—839、GB948、GB948和吊環螺釘，見GB825等。
⑷螺柱：
①不等長雙頭螺柱：適用于一端擰入部件機體，起連接或緊固作用的場合。見GB897—900等。
②等長雙頭螺柱：適用于連端與螺母相配，起連接或定距作用。見GB901、GB953等。
⑸墊圈：
①平墊圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面應力面積。見GB848、GB95—97和GB5287。
②彈簧（彈性）墊圈：彈簧墊圈見GB93、GB859等，彈性墊圈見GB860、GB955等。
③止退墊圈：有內齒鎖緊墊圈，見GB861；外齒鎖緊墊圈，見GB862；單耳止動墊圈，見GB854；雙耳止動墊圈，見GB855；圓螺母止動墊圈，見GB858等。
④斜墊圈：為了適應工件支承面的斜度，可使用斜墊圈。有工字鋼的用方斜墊圈，見GB852；槽鋼的用方斜墊圈，見GB853。
⑹自攻螺絲：
①普通自攻螺釘：螺紋符合GB5280（自攻螺釘用螺紋），螺距大，適合在薄鋼板或銅、鋁、塑料上使用。見GB845—847、GB5282—5284等。
②自攻鎖緊螺釘：螺紋符合普通米制粗牙螺紋，適合在需耐振動場合使用。見GB6560—6564。
⑺鉚釘：
①熱鍛成型鉚釘：一般規格較大，多用于機車、船舶及鍋爐等，通常需通過熱鍛使頭部成型。見GB863—866。
②冷鐓成型鉚釘：一般直徑規格≤16mm，通常通過冷鐓使頭部成型。見GB867—870、GB109等。
③空心和半空心鉚釘：空心鉚釘，見GB976；半空心鉚釘，見GB873—875等。
④特殊用途鉚釘：有無頭鉚釘，見GB1016；管狀鉚釘，見GB975；標牌鉚釘，見GB827等。
⑤抽芯鉚釘：屬于單面鉚接的鉚釘，是近年來廣為使用的一種新型鉚釘，有迅速、安全、方便等特點，并具有防水、防滲漏個優點。
⑻銷：
①圓柱銷：有無螺紋圓柱銷，見GB119；內螺紋圓柱銷，見GB120；外螺紋圓柱銷，見GB878；彈性圓柱銷，見GB879；帶孔圓柱銷，見GB880等。
②圓錐銷：有無螺紋圓柱銷，見GB117；內螺紋圓柱銷，見GB118；螺尾圓錐銷，見GB881；開尾圓錐銷，見GB877。
③開口銷：一般與螺桿帶孔螺栓和開槽螺母相配，起防止螺栓、螺母松動的作用。見GB91。
⑼擋圈：
①彈性擋圈：有孔用彈性擋圈。見GB893；軸用彈性擋圈。見GB894及軸用開口擋圈GB896。
②鋼絲擋圈：有孔用鋼絲擋圈，見GB895.1；軸用鋼絲擋圈，見GB895.2及鋼絲鎖圈，見GB921。
③軸類件用鎖緊擋圈：有用錐銷鎖緊的擋圈，見GB883；用螺釘鎖緊的擋圈，見GB884、GB885等。
④軸端擋圈：有用螺釘緊固的軸端擋圈，見GB891和用螺栓緊固的軸端擋圈，見GB892。
⑽木螺釘：
因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓頭、沉頭、半沉頭等幾種，頭部槽形為開槽（一字槽）和十字槽兩種。見GB99—101、GB950—952等。
三、機械性能等級
⑴螺栓、螺釘、螺柱和螺母
表1—1：螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級
|
性能 等級 |
螺母 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
12 |
||
|
螺栓 螺釘 螺柱 |
3.6, 4.6 |
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
|
|
適用 場合 |
低強度,低扭矩 |
高強度,高扭矩 |
||||||||
⑵緊定螺釘
表1—2
|
性能等級 |
14H |
22H |
33H |
45H |
|
適用場合 |
低強度、低扭矩 |
高強度、高扭矩 |
||
⑶自攻螺釘和自攻鎖緊螺釘
普通自攻螺釘不按機械性能分級，只要選擇適當規格，見GB3098.5中3.6條和表3）就可滿足其一般使用要求。
自攻鎖緊螺釘的機械性能等級分A、B兩級。A級為高強度等級；B級為低強度等級。
⑷不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母
表1—3
|
材料類別 |
性 |
|||||
|
A奧氏體 |
—— |
A1—50 A2—50 A3—50 |
—— |
A1—70 A2—70 A3—70 |
A1—80 A2—80 A3—80 |
|
|
C馬氏體 |
—— |
C1—50 C4—50 |
—— |
C1—70 C4—70 |
C3—80 |
|
|
F鐵素體 |
F1—45 |
—— |
F1—60 |
—— |
—— |
|
|
適用場合 |
低強度、低扭矩 |
高強度、高扭矩 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
四、精度
標準件（緊固件）的精度由產品等級決定。
表1—4：標準件（緊固件）的產品等級及精確程度
王若谷